体系组成:T1 质料泵;E-20 主机,AP 混合枪 体系概图 典型装置，不带循环
坐落设备的右侧用于接通 热器各区或泵。 和关断 Reactor 的电源。不会接通加
1. 接通 主电源。2. 按下 或 改动温标。3. 按下方针温度键 直至显现窗显现出所希望
11. 在纸板上试喷涂若干秒钟，使 Reactor 依据喷枪混合室的喷嘴调理电动机速度。调理温 度和压力，以取得所希望的作用。 12. 设备已预备就绪，能够开端灌注。
温度时，指示灯展十分慢地闪耀。显现窗显现出软管内 FTS 邻近的 实践流体温度。 正告：热膨胀可构成压力过高，导致设备决裂或严峻损害，包含流体 喷发。在预热软管时不要给体系加压。 7. 按下各区的 接通 和 加热区。
1. 按下压力键 2. 按下电动机的接通键 。 电动机和泵发动。 显现窗显现体系压力。
(3)电时机工作到设定压力 (4)按压力调整键,查看设定压力是否需求调整. (5)调整设定压力(如需求调整) 5: 喷涂/灌注 (1)装置清洗好的 AP 枪 (2)封闭安全锁 (3)质料管封闭流体阀 (4)将枪与流体阀联合 (5)衔接敞开空气 (6)将泄压阀至于喷涂/灌注方位 (7)查看温度是否抵达设定值 (8)按下电机发动键 (9)查看流体压力 (10)翻开流体阀 (11)开释安全锁 (12)对废料桶试喷,查看混合作用 (13)预备就绪,能够作业
操作过程: 每天发动 1: 预备查看作业 2: 用质料泵注料 (1)查看预备作业无误 (2)接通白料搅拌器(若有) (3)将两个泄压阀都转到喷涂/灌注方位 (4)敞开质料进口阀 (5)发动质料泵 (6)将喷枪的流体歧管固定在两个接地杰出的废液桶上。 敞开黑/白料流体阀,直到流出清洁,无空气的质料,后封闭流体阀。 3: 设定温度 (1)接通主电源 (2)查看设定温度是否正确 (3)调整设定温度(如需求更改) (4)敞开温度开关 (5)设定温度最大 70 度 4: 设定压力 (1)按下压力键 (2)按下电机发动键
温度操控确诊代码 温度操控确诊代码 E01 至 E05 显现在温度显现窗上。 这些警报会封闭加热。 先关断 ， 然后再接通 主电源， 即可铲除。
每天发动 1. 承认空气针阀封闭。 2. 将空气管路快速接头衔接到输送泵 3. 接通主供气 4. 渐渐翻开空气针阀，直到输送泵渐渐开端工作。 5. 运用空气针阀操控泵速。
留意： 切勿让泵空载工作。空载的泵会很快加快，高速工作会使泵损坏。如 果泵加快很快， 或许在高速工作， 请当即停机并查看流体的供给状况。 假如供料桶空了和有空气泵入管路，弥补供料桶；给泵和管路灌料， 或冲刷和为其加注相适应的溶剂。保证消除流体体系中的一切空气。 泵结实装置到料桶之前不要企图操作泵。 黑料泵禁止触摸水分及未经枯燥的空气(泵与质料桶有必要密封严紧,可 合作枯燥器 M 运用)。 往质料桶放置与从质料桶内取出泵的时分有必要轻拿轻放,禁止碰击泵 体。
按下 接通和关断加热器各区。一起也铲除加热器区的确诊代码。 温度箭头键 按下 ，然后按下 或 调理温度设定值（以 1 度的增量） 。
异氰酸酯（ISO）是应用于双组分泡沫和聚脲涂层的主质料之一。ISO 会与水分（如湿气）反响，构成细微、坚固的研磨性晶粒并悬浮在流 体中。终究会在外表构成一层膜并使 ISO 开端凝为胶体，使粘度增 加。 假如运用这种已部分固化的 ISO， 将会下降运用性能并缩短一切 流体部件的寿数。 为避免将 ISO 露出到湿气中： 一向运用在通气口装有枯燥器或带有“氮气覆盖层”的密闭容器。千 万不要将 ISO 存放在开口的容器内。 泵的油杯内要一向注满部件号为 217374 的 GracoISO 泵用光滑油。 该光滑油可在 ISO 与大气之间构成隔离层。 要运用防潮的软管。A 组分（ISO）软管有必要是运用聚乙烯（PE） 、 PTFE、聚烯烃或防潮橡胶等制成的软管。 千万不要运用收回的溶剂，收回的溶剂可能会含有水分。盛溶剂的容
4. 要设置 加热区的方针温度， 按下 或 的温度。为 区和 区进行相同的设置。 仅限
5. 按下 热器。 6. 按下 接通 加热区。预热软管（15~60 分钟） 。当流体到达方针 显现实践温度。正告：软管内没有流体时不要接通软管加
电动时机一向工作，直至到达设定点。 3. 按下 或 ，直至显现窗显现出所希望的流体压力。显现窗会显
示设定点 10 秒钟，然后切换为实践压力值。 假如显现压力超越设定点的压力，扣动喷枪扳机以下降压力。 假如显现窗显现 J xx，则设备处于慢送形式。 4. 要显现工作行程数，可按下行程记数键 数，可按下并按住 3 秒钟。 。要铲除计数器上的计
行程计数键/LED 指示灯 按下 显现工作行程。 要铲除计数器上的计数， 可按下并按住 钟。 3 秒
压力箭头键 在电动机接通时，按下 或 钟。 在电动机封闭时，按下 将进入慢送形式。要退出慢送形式，按下 直至显现窗显现出破折号或当时的压力。 压力/ 周数显现 依据所挑选的形式显现流体压力或工作周数。 当处于慢送形式时，显现 J 1 至 J 10。 可调理流体压力。设定点会显现 10 秒
1. 开释喷枪内的压力并进行喷枪的停机过程。 2. 封闭喷枪的流体歧管阀 A 和 B。
3. 将泄压/ 喷涂阀（SA, SB）旋至泄压方位。将流体引到废液桶或供料桶内。承认压力表读 数已降到 0。
每天关机 1: 封闭一切加热 2: 按下停机键 • 扣动扳机,出料到 A 泵中止作业 • 有必要使,A 泵旋转到原始方位, • 将活塞柱浸没.
3: 给湿杯弥补光滑/密封油 4: 查看 A 泵密封液 5: 关断电源 6: 开释质料压力(泄压)
1. T1 泵的正确敞开运用，禁止空载工作(空打)。 2. 料管曲折半径不要小于 3 英尺（0.9m） 、不要让料管接受过大的 分量冲击或其它不妥行为。 3. 喷枪的保护，每天作业后要进行清洗，流体部件为铝质因此在清 洗时要留意。
• 每天查看湿杯内 TSL 的量。 • 不要将密封螺母/ 湿杯拧得太紧。喉管 U 形杯是不可调的。 • 要避免将 A 组分露出在大气的水分中，以避免产生结晶。 • 取下插塞（S） ，并依据需求清洗流体进口滤网。
• 定时清洗喷枪混合室各口。 • 定时清洗喷枪止回阀滤网。 • 用压缩空气来避免尘埃在操控板、电扇及电动机（护罩下面）上聚 积。
电动机接通/ 关断键/LED 指示灯 按下 接通和关断电动机。一起也铲除某些电动机操控确诊代码。 停机键/LED 指示灯 在一天的作业结束时，按下 以使 A 组分泵循环到原始方位，将活 塞柱浸没住。扣动喷枪扳机，直至泵中止工作。停机后，电动时机自 动封闭。 PSI/BAR 键/LED 指示灯 按下 或 改动压力标度。 压力键/LED 指示灯 按下 显现流体压力。
5. 查看承认加热区已接通，并且温度已到达方针温度。 6. 按下电动机的接通键 发动电动机。 7. 查看流体压力的显现，并依据需求进行调理。 8. 查看流体压力表（GA, GB） ，以保证压力正确平衡。
每天停机 1. 主机中止后封闭主供气。 2. 放掉空气压力后，封闭空气针阀。 光滑 假如不运用配套的气路光滑器，可定时手动光滑马达。断开空气调理 器的衔接，在泵的空气进口中大约滴入 15 滴轻机油，重心衔接调理 器并接通供气以使机油喷入马达中。
电动机操控确诊代码 E21 至 E29 显现在压力显现窗上。 有两类电动机操控代码：警报和正告。警报比正告优先。 警报 警报会封闭 Reactor。先关断 然后再接通 主电源，即可铲除。 进行铲除。
主要特点： 规划简略、操作便利 轻盈、便携式 数字式加热、压力操控，混合精确 体系确诊功用、主动停机、保证混合精确 计量泵旋转曲轴规划：流量平稳、无较大脉动 节能高效、电动马达驱动 流体部分拆开便利快捷 全新规划喷枪
