10 月30日，咸宁市委书记丁小强，咸宁市委常委、市委秘书长张方胜，咸宁市委常委、咸宁高新区党工委书记杨良锋，咸宁高新区管委会主任夏福卿等领导陪同立邦集团董事局主席吴学人，立邦中国区总裁钟中林等一行，参观了立邦中国在湖北咸宁国家高新区投资建设的立邦涂料（湖北）有限公司新工厂和立邦品牌刷新馆，了解立邦新型工厂标准化建设和新型、环保、高效的全新乳胶漆生产自动化生产线及公司运营生产情况，并出席了立邦涂料（湖北）有限公司的开业庆典仪式。

  在开业庆典上，湖北省咸宁市委领导丁小强首先发表致辞，对立邦新工厂开业致以了诚挚的祝贺。他表示，咸宁是湖北的南大门，交通环境优越，生态环境优良。近年来，咸宁也吸引了一大批客商和重大投资项目落户咸宁，并成为经济发展的重要支撑，咸宁已进入提速发展的新阶段。立邦是世界著名的涂料制造商，特别是进入中国以来，立邦取得了加快速度进行发展。多年来，立邦始终秉承美化和保护我们正常的生活的发展理念，不断创造出品质优越、生态环保的绿色产品，在建筑涂料、木器涂料、工业涂料等领域都取得了显著的成绩。立邦咸宁工厂的正式启动，标志着立邦的绿色发展、高水平质量的发展、智能化发展迈向新的台阶，也将为咸宁的产业升级、高水平质量的发展注入强劲的动力。最后，祝愿立邦咸宁工厂开业大吉！

  立邦中国区总裁钟中林表示，工业4.0人机一体化智能系统项目是一个仅需50个人生产，200亩的生产基地。今天开场的机器人表演也印证这个主题，智能制造，透过智能化可以创造价值。希望中国到2025年可以变成制造强国。

  钟中林提到，咸宁工厂是第三代工厂，以智能化理念去建造的，对立邦中国迈进一个新的里程碑具备极其重大意义。立邦选择湖北咸宁的原因是华中地区的发展在未来会慢慢的快，此外，咸宁高新区优异的发展环境，也是立邦涂料（湖北）有限公司选择落户于此的重要原因。新工厂的建成，将进一步满足湖北、湖南、江西三省及安徽部分地区的需求。立邦也会以这个工厂为蓝图，逐步改造以前的工厂，实现环保化智能化生产。使立邦中国的乳胶漆生产和干粉砂浆生产全部实现人机一体化智能系统！

  随着钟中林致辞结束，精彩绝伦的舞狮踩青将典礼现场气氛推向了高潮。咸宁*丁小强、市委常委/市委秘书长张方胜、市政府市长杨良锋、咸宁高新区党工委书记夏福卿、立时集团董事局主席吴学人、立邦中国区总裁钟中林等领导嘉宾一起上台启动工厂开业仪式，标志着立邦正式开启人机一体化智能系统工业4.0时代！

  （从左到右依次是：立时集团质量&内审部门副总裁Steve Tai ，立邦中国建筑涂料事业群副总裁孙荣隆，立邦中国建筑涂料事业群生产供应链高级副总裁邢荣华，立邦中国区总裁钟中林，立邦集团董事局主席吴学人，咸宁市委书记丁小强，咸宁市委常委、市委秘书长张方胜，咸宁市委常委、咸宁高新区党工委书记杨良锋，咸宁高新区管委会主任夏福卿，立邦中国建筑涂料事业群人力资源副总裁黄艳芳）

  据慧聪涂料网记者了解，立邦涂料（湖北）有限公司总面积达209亩，是立邦涂料在中国第一家集智能制造、高端设备、绿色建材三大创新升级为一体的现代化工厂。新工厂设立了首个立邦品牌体验馆，展现品牌历程及全方位涂装体系，并建有共3600平米的标准三层行政楼，建有标准的办公区域及报告厅。

  此外，新工厂完全按照立邦的最新标准做建设：标准的厂区大门、标准的字体、标准的颜色，墙面采用立邦自产的保温装饰一体板。在生产的基本工艺方面，新工厂也进行了创新和突破，一改以往二层生产模式，每个车间根据各自的物料需求，设计了以“厂房面积、仓储面积、乳胶漆车间”为一体的移动三层结构。同时，新工厂建立了高效的自动立体仓储系统，实现自动出入库，成为第一个智能化仓储系统。

  按照规划，该工厂的砂壁/腻子粉车间的总面积达到11700平米。乳胶漆生产仓储总面积达到10600平米，其中仓库面积达6000平米；乳胶漆车间一期产能达到15万吨，预留二期为30万吨。有必要注意一下的是，为打造环保高效自动生产线，新工厂引入了全球领先的乳胶漆自动化生产系统——DCS控制管理系统。

  DCS控制管理系统是立邦生产人员凭借多年的生产经验与欧洲著名的设备供应商共同研发的成果，也是整个立邦乳胶漆工业4.0智能制造项目的核心。据立邦介绍，DCS控制系统能精确的进行生产控制，与SAP系统来进行对接，有实际效果的减少供应链各部门手工单据操作环节，提高运作效率，杜绝人为差错；通过人工投料网络秤重联接，实现投料重量可控，投料零失误，确定保证产品零不良品率；建立可视、可控、可追溯的生产的全部过程，提高生产透明度和标准化，有效提升生产效率、降低生产所带来的成本；通过SAP系统与自动化设备稳定互动，自动投料信息与自动码垛机成品包装信息准确及时进入SAP系统，提高运作效率。既节省了物料的仓储费用、物料的短驳装卸费用，同时减少了粉料的落地污染。此外，乳胶漆生产线的仓顶除尘系统全部为欧洲进口，排放达到欧盟标准！

  在自动包装方面，新工厂采用了最先进的自动拆桶装置——由两条轨道同时供应，使得两台包装机共同罐装。生产运输则采用自动的桶盖输送系统——通过自动定位增加桶盖，完成压盖后进行自动把舵，整个生产的全部过程无泄漏污染，是全球领先的绿色环保高效的自动化生产线。

  在此前的8月31日，立邦中国曾对立邦涂料（湖北）有限公司乳胶漆工业4.0智能制造项目进行评审，评审团对此均给出了高度评价。评价指出，该项目开展了自动化控制管理系统和SAP信息管理系统融合的集成创新及工程应用，将乳胶漆生产打造成一个人机一体化智能系统有机整体，完全契合“工业4.0人机一体化智能系统”和“中国制造2025智能制造工程”理念。

  立邦涂料（湖北）有限公司工厂的建成，可有效弥补由于上海、广州市场迅速增加导致的产能不足，确保立邦未来几年在中国的加快速度进行发展。按照地理区位及市场供求情况，湖北工厂建成后，供货区域将辐射湖北、湖南、江西三省及安徽部分地区，在满足湖北、湖南、长沙等市场对乳胶漆、木器漆、工程质感漆及辅料产品的需求的同时，降低了产品运费。

  刷新智造，立邦正大步迈向工业4.0。立邦新型工厂的建设将为立邦的绿色生产、永续经营打下更坚实的基础，为立邦在中国的快速发展作出更卓越的贡献。展望未来，立邦表示将不断通过技术创新和工艺创新引领涂料行业的发展，以美化和保护人们的生活为己任，不断创造出品质优越的产品，让美丽的色彩足迹遍及中国每一角落。返回搜狐，查看更加多